Санкерамика

 Технология производства санкерамики.   

Для производства моделей сантехники «Оскольская Керамика» используются богатейшие белые глины юга России. На первом этапе шликер заливают в отдельные формы, затем на литейно-подвялочных конвейерах происходит «съём» и сушка. Третий и четвёртый этапы – глазурование и обжиг изделий в туннельной печи.

Подробнее этот процесс выглядит следующим образом:

• При подготовке шликера сырьевые материалы (в основном импортные) дозируются, измельчаются и тщательно перемешиваются.
• На этапе получения полуфабриката шликер заливается в гипсовые формы. В течение нескольких часов после заливки формируется черепок. Далее осуществляется слив избыточного шликера, после чего полуфабрикат находится в гипсовой форме до закрепления черепка.
• Сушку полуфабриката осуществляют в быстродействующем сушиле фирмы «UNIVER», после которой в специально оборудованных кабинах производят керосиновый контроль. После этого процесса изделия поступают на глазуровку.
• Высокий показатель белизны достигается путём использования импортного сырья. Глазурь готовят методом совместного помола в шаровых мельницах. После нанесения глазури изделия вновь помещают в сушилку.
• Обжиг изделий производят в туннельной печи открытого пламени непрерывного действия фирмы «REEDHAMMER».
• Готовые изделия подвергаются жёсткому контролю качества. Продукция, производимая на ОСМиБТ, принимается с более высокими требованиями, чем это определено в ГОСТ15167-93.
• После прохождения контроля качества, изделия упаковываются в индивидуальные коробки из гофрокартона. Этот вид упаковки, в отличие от обтяжки из полиэтиленовой плёнки, обеспечивает надёжность и уменьшает товарные потери при транспортировке.